我國傳感器和儀器儀表的技術和產品，經過發展，有了較大的提高。全國已經有1600多家企事業單位從事傳感器和儀表元器件的研制、開發、生產。
　　傳感器和儀表元器件是儀器儀表與自動化系統較基礎元器件之一，所以，它們應用的范圍比較廣。隨著我國自動化設備的發展，生產制造商對傳感器和儀表元器件的要求越來越嚴格，傳感器及儀表元器件的發展急需技術革新。
　　一、傳感器和儀表元器件發展現狀及存在的問題
　　我國傳感器和儀器儀表的技術和產品，經過發展，有了較大的提高。全國已經有1600多家企事業單位從事傳感器和儀表元器件的研制、開發、生產。但與國外相比，我國傳感器和儀表元器件的產品品種和質量水平，尚不能滿足國內市場的需求，總體水平還處于國外上世紀90年代初期的水平。存在的主要問題有：
　　1、科技創新差，核心制造技術嚴重滯后于國外，擁有自主知識產權的產品少，品種不全，產品技術水平與國外相差15年左右。
　　2、投資強度偏低，科研設備和生產工藝裝備落后，成果水平低，產品質量差。
　　3、科技與生產脫節，影響科研成果的轉化，綜合實力較低，產業發展后勁不足。
　　二、傳感器和儀表元器件發展的戰略目標
　　到2020年，傳感器及儀表元件領域應爭取實現三大戰略目標：
　　以工業控制、汽車、通訊、環保為重點服務領域，以傳感器、彈性元件、光學元件、專用電路為重點對象，發展具有自主知識產權的原創性技術和產品；
　　以MEMS工藝為基礎，以集成化、智能化和網絡化技術為依托，加強制造工藝和新型傳感器和儀表元器件的開發，使主導產品達到和接近國外同類產品的先進水平；
　　以增加品種、提高質量和經濟效益為主要目標，加速產業化，使國產傳感器和儀表元器件的品種占有率達到70%~80%，高檔產品達60%以上。
　　三、發展重點：傳感器技術
　　1、MEMS工藝和新一代固態傳感器微結構制造工藝：深反應離子刻蝕（DRIE）工藝或IGP工藝；封裝工藝：如常溫鍵合倒裝焊接、無應力微薄結構封裝、多芯片組裝工藝；新型傳感器：如用微硅電容傳感器、微硅質量流量傳感器、航空航天用動態傳感器、微傳感器，汽車專用壓力、加速度傳感器，環保用微化學傳感器等。
　　2、集成工藝和多變量復合傳感器微結構集成制造工藝；工業控制用多變量復合傳感器，如：壓力、靜壓、溫度三變量傳感器，氣壓、風力、溫度、濕度四變量傳感器，微硅復合應變壓力傳感器，陳列傳感器。
　　3、智能化技術與智能傳感器信號有線或無線探測、變換處理、邏輯判斷、功能計算、雙向通訊、自診斷等智能化技術；智能多變量傳感器，智能電量傳感器和各種智能傳感器、變送器。
　　4、網絡化技術和網絡化傳感器傳感器網絡化技術；網絡化傳感器，使傳感器具有工業化標準接口和協議功能。